在管路體係中，彎頭是改動管路方向的管件。按視點分，有45°及90°180°三種常用的，別的依據工程需求還包括60°等其他非正常視點彎頭。
河北ag亚游游戏平台管件製造有限公司給您介紹關於不鏽鋼彎頭焊接的質量查驗措施
1、無損探傷
檢測隱藏在焊縫內部的夾渣、氣孔、裂紋等缺點的查驗。目前使用遍及的是選用X射線查驗，還有超聲波探傷和磁力探傷。X射線查驗是使用X射線對焊縫照相,依據底片影像來判別內部是否有缺點、缺點多少和類型。
再依據產品技術要求鑒定焊縫是否合格。超聲波探傷的基本原理如下圖所示。超聲波束由探頭發出，傳到金屬中，當超聲波束傳到金屬與空氣界麵時，它就折射而經過焊縫。
假如焊縫中有缺點，超聲波束就反射到探頭而被接受，這時熒光屏上就出現了反射波。依據這些反射波與正常波比較、鑒別，就能夠斷定缺點的巨細及位置。超聲波探傷比X光照相簡潔得多，因而得到廣泛應用。
但超聲波探傷往往隻能憑操作經驗作出判別，而且不能留下查驗依據。關於離焊縫外表不深的內部缺點和外表極微小的裂紋，還可選用磁力探傷。
2、外觀查看
一般以肉眼觀察為主，有時用5-20倍的放大鏡進行觀察。經過外觀查看，可發現焊接彎頭焊縫外表缺點，如咬邊、焊瘤、外表裂紋、氣孔、夾渣及焊穿等。
焊縫的外形尺寸還可選用焊口檢測器或樣板進行丈量。不鏽鋼管彎頭，重慶不鏽鋼管，不鏽鋼管廠家
3、彎頭的機械性能實驗
無損探傷能夠發現焊縫內涵的缺點，但不能闡明焊縫熱影響區的金屬的機械性能怎麽，因而有時對焊接接頭要作拉力、衝擊、曲折等實驗。
這些實驗由實驗板完成。所用實驗板要與圓筒縱縫一同焊成，以確保施工條件共同。然後將試板進行機械性能實驗。實踐生產中，一般隻對新鋼種的焊接接頭進行這方麵的實驗。
4、水壓實驗和氣壓實驗
關於要求密封性的受壓容器，須進行水壓實驗和(或)進行氣壓實驗，以查看焊縫的密封性和承壓才能。
其方法是向容器內注入1.25-1.5工作壓力的清水或等於工作壓力的氣體(大多用空氣)，停留時刻，然後觀察容器內的壓力下降情況，並在外部觀察有無滲漏現象，依據這些可鑒定焊縫是否合格。
上麵是不鏽鋼彎頭的相關事項，期望能對您有所幫助。
