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影響無縫彎頭管件液壓成形的首要要素

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影響無縫彎頭管件液壓成形的首要要素

發布日期:2018-11-28 作者: 點擊:

彎頭管液壓成形進程,是典型的空間三維大變形,成形進程複雜,影響要素比較多,首要有以下幾方麵:

①工藝力

無縫彎頭管成形工藝中,共有四個力效果:內壓力,擠壓力,平衡力和合模力。前三者是成形力,其巨細及比例關係十分重要,直接決議著管件變形進程中的應力應變狀況。在成形進程中,國標無縫彎頭管件成形的內壓力9由外部的增壓裝置供給。內壓均勻地效果於管件的內外表,它除了起到脹形的效果,還有避免管件內彎和折疊的效果,並發生超高壓的靜水壓應力。擠壓力F由左、右擠壓衝頭供給。擠壓力首要起到使金屬向變形的圓角過渡區搬運,有利於金屬的流動,從而在管件的變形進程中不斷彌補金屬;平衡衝頭供給支管端部的平衡力Fo,它的效果是抵消管件內部液體壓力對支管頂部的影響,改善支管及圓角過渡區的應力應變狀況,使之處於壓應力狀況,將支管的頂部變平,   終成為傳力區。這三個力的一起效果使管坯得以在超高壓靜水壓力下成形。

無縫彎頭合模力的效果在於使兩個半凹模緊鎖,在成形進程中堅持型腔的精確尺度,避免內部的液體高壓在管件的分模麵上擠出飛邊。

②模具

(1)模具型腔的形狀尺度及精度,特別是過渡區圓角半徑的巨細,這些將直接決議管坯的變形和摩擦力的散布;

(2)模具的製造及裝配精度,在定量剖析中往往為簡化問題而疏忽那些不對稱及偏心部分的成形進程,這也正是造成理論剖析和實驗成果間有較大偏差的重要原因之一。

(3)模具的外表質量,首要是指外表粗糙度,將極大地影響著摩擦係數的巨細。

(4)模具的剛度和強度,直接影響著製件的幾許形狀和尺度精度。

另外,由於選用液體為脹形介質,模具的精度還較大地影響著高壓液體的密封,決議著成形能否進行。因此,在技術經濟合理的情況下,模具加工精度應盡可能進步,剛度應盡可能大。

無縫彎頭

③擠壓衝頭
首要指液壓成形中左、右兩個擠壓衝頭應堅持同步運動的精度。衝頭運動的同步性影響著變形的對稱性,對變形巨細影響較為強烈。若衝頭運動不能堅持同步,在過渡區域將發生較大的剪切變形,十分不利於大的變形。故應選用有效措施以確保同步運動精度。

④管材

國標三通首要包含資料的化學成分、金相組織和微觀結構、管材的各向異性等,這些要素都會嚴重影響著管材的塑性變形才能和成形功能。

⑤光滑
碳鋼無縫三通摩擦力會導致應力應變場散布的不均和變形抗力的增大,工件外表擦傷等,故應選用適宜的光滑劑並堅持良好的光滑狀況,以便減小摩擦。

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